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***** 定番デザインオーダーの生産工程紹介 *****
          

       今回は、ベロアドレス(VD-6)の生産工程を紹介いたします。
            高品質な商品を作るため、手間暇かけた弊社の生産工程を下記に紹介いたします。

1. お客様のサイズに合わせ、一人分ずつマーキング。
2. 一人分ずつ丁寧にハサミ立ち。
3. 一人分ずつ仕分けして間違いの無い様に名札をつけておく。
4. 間違いが起きないよう、各人毎に一人の担当者が責任をもって縫製する。
5. 各部分を、最高の仕上がりにする為に丁寧に段さらい他ハサミで縫い代を調整。
6. 細かい部分も、切り込み、カット等小バサミで縫い代を調整。
7. 細部の縫製は、気を使い丁寧に時間をかけて縫製。
8. 縫製の縫い目、糸調子等は社内基準に合わせ高品質を維持。
9.ファスナー等はYKKの物を使用し、カラーなどは最適なものを合わせて使用。
10.裾などは、手間をかけた手作業による手まつり仕上げです。裾だけでも、1枚2時間以上かかります。
11.完成した商品は、1枚毎に検品、採寸確認を行い出荷しております。
12.お客様の採寸データは、コンピューターに保存されておりますので次回よりは変更箇所だけで作れます。

  弊社は、高品質な商品をお求め安い価格で御提供するため、技術向上、素材の選定に研究努力を重ね、
  より一層の高品質な商品作りを目指しております。



マーキング 縫製 4
裁断(1枚毎にはさみ裁ち) 縫い目等は社内基準で
名前を付け各人毎仕分け ファスナーはカラーを合わせて
縫製 1 裾などは手まつり加工
縫製 2 裾の手まつり完成画像
縫製 3 完成例(VD-6)
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